工厂化检修设备 打造主网架核心保障力

信息来源: 发布时间:2016-09-23

    本网讯 9月15日,在中秋团圆之日,南网首个A级检修基地——特高压试验研究/检修基地(以下简称“特高压基地”)迎来待修的第一台“大家伙”。“一二三,准备!起吊!”利用双梁起重机,广州站换流变压器安全到家。首台换流变压器工厂化检修项目的启动,标志着国内首个1000千伏电压等级的变压器检修基地正式建成启用。

    按照为“大家伙”量身定制的检修计划,它将在A级基地展开为期60天左右的旅程,期间安排了吊出器身、干燥、抽真空、注油、滤油等流程,之后前往核心岗位继续工作。
“这是第一台换流变,今年特高基地将有至少5台换流变的检修任务。”修试中心安生部主任冯鸫介绍基地的“接待”计划。
    “时间、安全和质量”效益倍增
    “类似于流水化作业,运到检修大厅,进行一系列检修工艺,完成修复,然后到试验大厅用三大试验仪器检验修复效果,从检修试验大厅出去,就是一台健康的换流变。”修试中心主任钱海形象地形容了整个过程。
    相比传统电力检修采用现场检修,要受停电时间、气候、场地等外界因素影响,检修效率不高,工厂化检修具有环境良好、设备齐全、流程标准等特点,不仅利于缩短停电时间,而且极大地提高了设备检修质量。
    同时,修试中心按需对设备进行科学存储,遇到突发状况可直接用备品配件对损坏设备进行更换,然后将更换下来的设备运输回检修基地检修,工作效率显著提升。
按照“主攻特高压直流,兼顾服务全网”的定位,依托特高压基地逐步建立基于“设备替换制”和“工厂化检修”相结合的检修业务模式。未来,特高压基地可以对1000千伏交、直流以下电压等级变压器、换流变、1000千伏交流及以下电压等级瓷柱式、罐式SF6断路器等开关设备的解体大修。
    “以我牵头”到“以我为主”
    “检修基地,检修工艺流程图、主要设备及专用工器具、作业程序及作业标准等各项检修作业流程和要求被清晰列出。修试中心高电压技术部李青拿出工厂化检修标准化作业书介绍,“作业指导书细化了作业流程,保证了我们每一步工作的规范和安全。”
    他们为每一类型设备或装置都量身定做的指导书,合身好用,包括有变压器,500kV断路器等指导书,编制气相干燥装置,变压器器身压紧装置等专用检修工装的使用和维护作业指导书。
    目前,修试中心已完成了检修队伍的组建,调配5人成立检修组,培养一批全面熟悉变压器检修工艺流程,制定出检修工作方案的检修人员和熟悉全部出厂试验项目,掌握试验方法、判断标准,能够独立制定出试验方案并组织内部试验人员完成全部试验项目的试验人员。
    根据修试中心人员水平和检修技术掌握程度分为两个阶段:第一阶段主要是“以我牵头”、“厂家负责”的模式开展检修业务,通过相关检修项目的实施,培养出一支专业检修队伍,掌握不同设备厂家的检修工艺要求;第二阶段实现“以我为主”、“厂家配合”模式全面自主开展检修业务,通过不同厂家设备的检修项目的实施,对比分析不同厂家的工艺差别,总结形成自主知识产权的检修技术体系,打造一支工种齐全的专业检修技术人员,全面承担变压器和断路器等主设备的返厂检修。(袁湘湘)